本报讯记者艾笑报导：青岛橡塑填料公司巧做技能产品的“再加工”，两年中使２４项科技效果在出产中使用，５００余家企业因此获益。至１９８７年末，接产企业已直接获利５００万元，产品使用单位收益达１２００万元；为国家创收４０００万元、节电３．６亿度。 青岛橡塑填料公司是由５０多家工厂、４家科研所和２所大学联合组成的科研出产联合体。１９８５年，这个公司推出一项极有生命力的专利效果——“聚烯烃充填剂”。它可按１０％至５０％的份额，充填进聚丙烯、聚乙烯和聚氯乙烯等塑料制品中，节省很多原材料、电力，下降出产所带来的本钱，而确保制品功能。开始，他们搞了一个出资只需８０００元、配电１３千瓦、７名出产人员、年产３００吨、当年收益可达出资１３倍的短平快成套规划，以３０００元的出让费向乡镇企业转让，效果无人问津。原因是买主顾忌“质料磕头买、产品磕头卖”。后来，他们将这项技能进行了一次“再加工”：先进行深化的可行性调查，确认了原材料和销路的可行，再拨出资金用短时间训练有必定专业相关常识的供销人员，疏通和执行好产、供、销途径，做到乡镇企业只需有厂房和资金就可上马的程度。“再加工”今后，转让费提高到３．５万元，要求接产的厂家反倒源源找上门来，竟使公司目不暇接。他们算了一笔账：“再加工”的费用出资，仅为公司这两年中该项收入的１／４５。 河南科学院化工研讨所搞成了玻纤云母增强聚丙烯的配方，能替代市场上既贵重又缺少的进口优质工程塑料ＡＢＳ。这个配方虽是老练的效果，但没有配套的专用设备，代用设备需４０万美元一台。因一般企业不敢想望，这项效果也就放置起来。青岛橡塑填料公司就安排力气为其研发了出资仅为代用设备１／１７的专用配套设备。社会效益不用说，仅这项效果的产品价值就提高了１７倍多。 两年多里，这个公司的生意越做越大，９个分公司遍及大陆，触角已伸至海外４０个国家和地区，远至西欧。它的技能开发部主任杨波说：“咱们的服务填补了研讨单位和企业各自的短缺。当时我国的国情需求这种服务，咱们的公司也因此而取得生命力。”＊